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螺旋溜槽大轴断裂的原因及处理方法

文章来源:正鑫重工    时间:2016-11-08

    发生故障是难免的,操作人员一定要熟悉设备故障的原因,以便对症下药。下面为您解析螺旋溜槽大轴断裂的原因及修复方法:
  螺旋溜槽大轴断裂的原因:
  1、强度不够,螺旋溜槽空心轴一般由厚壁无缝钢管制成,而现有轴是由&=20的钢板弯制成半圆形对焊而成,因此强度不够;
  2、工艺原因:料浆浓度较高造成螺旋叶片结块严重,再者出口筛板空隙偏大,碎球等铁块杂物进入分级机槽内,造成卡槽,使溜槽负荷增大;
  3、操作维护原因:系统停车 时,刷洗不彻底,物料结块,给下次运行带来困难,设备产能提高,运转率提高,检修工作没有及时适应调整,螺旋体装配调整不到位。
  以上因素只是其中比较常见的,如遇到更多问题时,请联系恒远机械,针对以上因素提供修复的方法:
  螺旋空心轴断裂后,因配件供应并安轴费用较高等原因,主要依靠现场修复。将螺旋体断裂的两部分从槽内吊出放在检修场地,用枕木垫在下面,防止转动滑落,把螺旋体上的结块清理彻底,拆除断口处理两侧1.5~2m的卡箍、叶片等。用20的钢板分别弯制成R=280mm和R=300mm半圆形钢板各两块,长度均为1m,作为螺旋轴断裂处的内外加强板。

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